从小范围试点到大规模引进，从积极购买到创新设计，从单点串联到信息互通，郑州昌利顺应行业发展趋势，快速奔向智能工厂的建设目标。
近年来，郑州昌利始终将提升生产自动化水平作为工作重点，按照企业发展的实际，历经“国外引进，主动吸收，自主创新”三阶段，不断深入开展两化融合工作，大幅提升产品质量和交付能力，缓解人力资源压力，降低企业生产成本，实现主要零部件自动化生产，在激烈的市场竞争中牢牢把握住优势。
飞速运转的自动化线坚定了公司持续推动生产自动化的战略决策，激发了干部、员工推进自动化工作的决心与信心，在这批年轻人中涌现出6名中层干部及3名设备科技带头人，为后续自动化改造工作打下基础。
在提升线体自动化程度的同时，借助信息化技术的快速发展，公司全面启用制造执行系统，实现生产计划与数据的互联应用，大幅提高生产效率与质量保障能力。通过对关键生产工序的质量数据信息化采集，为售后服务与质量改进工作提供支持和促进。
在未来，郑州昌利依托现有生产线，坚持自主创新，从需求出发，独立完成自动化改造，最终利用信息系统进行生产数据互联后迈向智能工厂。
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