加气混凝土砌块生产中出现的四种损坏方式

加气混凝土砌块在生产过程中易出现各种损伤，在蒸压养护之前或是蒸压养护之后，由于某些操作不当

或是配料等问题，易产生各种各样的问题，接下来，山东宏发机械将就加气混凝土砌块在生产过程中可能会出现的问题为您做深入解析：

一，裂纹，生产中常见到的损坏时出釜加气块制品表面出现裂纹的问题，出现这种问题，可能是原材

料的问题也有可能是蒸压养护不当导致坯体产生弧线裂纹，其中则以水料比、浇注温度、配合比、坯体的停放环境等影响大。

二，粘连，粘连是指出釜加气混凝土砌块设备产品块与块之间粘连在一起的现象，造成这一原因的主要因素可能是由于切割裂缝隙没能阻隔缝隙两边的坯体，在蒸压养护过程中，由于水热合成反应时，从而使

本已分割开的坯体重又连接在一起，也就是说粘连与坯体中的水分、切割缝的宽度以及配料有关。

三，爆裂，爆裂主要表现为出釜时加气混凝土砌块制品表面成片剥落形成表面麻面的现象。主要石灰

颗粒或没有搅拌均匀的其他材料在浇注静停时没有消解，而入釜后迅速消解，同时伴随着体积的膨胀，对制品造成破坏，从而形成爆裂现象。

四，粘膜，粘膜是加气混凝土砌块设备厂家浇注、切割之后常出现的损伤，这种情况常常会在底板涂

油不当或是底板没有吸透油的情况下出现，当蒸汽温度过高，容易使底板涂油层渗入坯体，从而造成粘膜。

另外，由于加气混凝土砌块制品没有蒸透，会导致出釜的制品中间部位颜色较深，甚至整块加气混凝土砌块制品颜色深而缺少光泽，因此，在加气混凝土砌块蒸养过程中一定要把握好蒸养时间，切忌时间过长或过短。

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