加气混凝土浇注前的六个预备流程

1、浇注前的预备

在浇注前，应做好以下预备工作：

(1)查看拌和机，铲除筒体内的残留物和积水，查看各传动部件或行走机构能否无缺灵敏、计时器材和各开关阀门能否灵敏精确。

(2)查看模具和模车辊道状况，包管安装处密封杰出和行走正常。

(3)查看初养设备工艺状况契合工艺需求。

(4)知道上一班浇注状况及本班质料状况和配料状况，执行作业需求和应变措施。

2、投料与操作次序

投料次序通常是先浆状物料和水，其次是粉状物料，终投辅助资料和发气资料。

(1)向拌和机投入浆状物料，并加水、加温，在以蒸汽加热时，应考虑到蒸汽已带入有些水分。因而，加水时应留有余量，而且，通入蒸汽前应先扫除蒸汽管中的冷凝水，当选用干磨粉煤灰又没预先制浆时，可先投水再加干粉煤灰进行拌和。

(2)在运用移动式拌和机时，应先将制备好铝粉悬浮液或碱液先行别离投入拌和机上的铝粉拌和罐和碱液罐。

(3)投入粉状物料(钙质资料)，当投入总量的50%时，开端记载拌和时刻，悉数投完约1~2min后，采样测验稠度(分散度-以直径为50mm，高100mm，内壁光洁度较高的铜管，钢管或塑管置于平板玻璃上，注满料浆后敏捷提起，测验其塌落面直径，测验前塑料管内壁与玻璃应以湿布擦洗，写入料浆应刮平)，并作恰当调整后待浇注。若选用移动式拌和机(浇注车)，此事应将浇注车开至待注模位。

(4)当拌和到达时刻需求时，当即敞开碱液贮罐及铝粉拌和(罐)机阀门，将铝粉悬浮液及碱液参加拌和机。当铝粉拌和时刻一到，当即开端下料阀，向模具进行浇注，并测定浇注高度。

(5)浇注结束，应及时将有关工艺参数填入工艺控制卡，做好原始记载。

(6)调查记载发气状况

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