25型搅拌站原材料质量如何控制

搅拌站原材料的质量是非常重要的，因为这直接影响到生产出的混凝土质量，那怎么才能控制原材料的质量呢？下面小编来为大家分享25型搅拌站原材料质量如何控制，希望能帮助到大家。

25型搅拌站原材料质量如何控制：

①试验室应派试验人员在搅拌站配合材料人员控制原材料的质量，及时对进场原材料进行取样检验，保证检验频率。 

②试验人员在搅拌站应对搅拌用水、集料温度、搅拌站温度、环境温度进行测试并且记录。 

③试验人员接到任务通知单后，应先对集料测试含水率，换算施工配合比后下配料单给搅拌机操作人员，和操作人员一起输入电脑微机后确认签字备案。试验人员要认真的核对每盘的配料误差是否符合要求，当误差超标时应该及时通知操作人员调整落差，使混凝土用料符合规定要求（水泥、外加剂、水误差±1%，碎石、砂误差±2%）每个试验人员、操作人员要应知应会。  

④混凝土在拌制出机后有试验人员在搅拌站，测试混凝土的各项工作性能（坍落度、扩展度、含气量、出机温度）看是否符合配合比要求，要是不符合应及时调整细集料的含水率。 

⑤试验人员应详细记录施工配合比的施工部位建立实际施工配合比台帐，做到有据可查。 

⑥在运输过程中，搅拌筒的总转数应控制在3000转/小时，到达工地后，搅拌筒应高速旋转1-3分钟，才可以卸料。 

⑦搅拌站按照业主要求定期对配料机的电子称量设备进行，砝码标定，然后在进行实物称量测试，看称量误差是否符合规范要求。

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