稳定土拌和站在使用过程中难免会出现一些小故障，这就需要操作人员对设备的维修有一个全面的了解，能及时解决问题。接下来郑州昌利就稳定土拌和站的一些常见故障的维修方法做出总结。
一.气源故障维修
1.压力调不高，往往是调压弹簧断裂或膜片破裂，必须更新；
2.压力上升缓慢，一般是过滤网堵塞，应拆下清洗。
二.零件损坏维修
1.疲劳损坏：断裂、表面剥落；处理方法：在制造过程中提高零件表面的光洁度，采用比较缓和的断面过滤，以减少零件的应力集中。此外，利用渗碳、淬火等方法，提高零件的硬度、韧性和耐磨性，也能收到良好的效果。
2.磨擦损坏：为了减少磨料磨损量，尽量采用耐磨材料，设计稳定土拌和站工作部件的形状时，也尽量减少它的磨擦阻力。
3.腐蚀损坏：为了预防零件的腐蚀，常常用耐腐蚀的材料镍、铬、锌等、镀敷于金属零件表面，或在金属零件表面涂油，在非金属零件表面涂防腐蚀的油漆等方法，防止零件与有害介质直接接触。
三.换向阀故障维修
先导电磁阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞，导致封闭不严，活动阀芯被卡死以及电路故障等，均可导致稳定土拌和站换向阀不能正常换向。
维修方法：开工时要及时清洗先导电磁阀及活动阀芯上的油泥等杂质，以避免排气孔被杂物赌塞，出现封闭现象，使机器造成不可避免的损失。
稳定土拌和站操作人员只有熟悉常见故障的维修方法，在出现故障的时候才能有效应对，将损失降到低。
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