要想螺旋输送机“长寿”，做好这些是关键

 

螺旋输送机缩短了混凝土搅拌站的工作循环时间，是搅拌站提高生产率的重要保证。然而很多用户由于平时不注重维护保养，导致螺旋输送机损坏。如何才能保持输送机的“长寿”呢？

1.螺旋机应无负载起动，即在机壳内没有物料时起动，起动后方能向螺旋机给料，初始给料时，应逐步增加给料速度至达到设定输送能力。给料应均匀，否则容易造成输送物料的堵塞导致动力装置的过载，使整台机器损坏。

2.为了保证螺旋机无负载起动的要求。输送机在停车前应停止加料，等到机壳内物料完全输尽后方可停止运转。

3.被输送物料内不得混入坚硬的大块物料，避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。

4.在使用中经常检查螺旋输送机各部位的工作状态，注意各紧固件是否松动。如果发现紧固件松动，则应立即停机上紧螺钉，使之重新紧固。

5.应当特别注意螺旋与联接轴问的紧固螺钉是否松动。如发现此现象应立即停止重新紧固，或更换新螺钉。

6..螺旋机的机盖在机器运转时不应取下，以免发生事故。检修时应将电源切断并保证无法再起动。

7.螺旋机运转中发生不正常现象均应加以检查并消除根源，不得强行运转.。

8.螺旋输送机各运动机件应经常加润滑油。

(1)驱动装置的减速器内应用汽油机润滑油HQ-10(GB485-81)每隔3-6个月换油一次。

(2)螺旋两端轴承箱内用锂基润滑脂,每半月注一次，5克。

(3)螺旋机吊轴承,选用M1类别，其中80000型轴承装配时已浸润了润滑油，平时可少加油每隔3-5个月，将吊轴承体连同吊轴拆下，取下密封圈，将吊轴承及80000型轴承浸在熔化了的润滑中，与润滑脂一道冷却，重新装好使用，如尼龙密封圈损坏应及时更换，使用一年用以上方法再保养一次，可获良好效果。

(4)螺旋机吊轴承，选用M2类别，每班注润滑脂,每个吊轴瓦注脂5克高温物料应使用ZN2钠基润滑脂(GB492-77)采用自润滑轴瓦，也应加入少量润滑脂。

按照以上方法进行日常维护保养，你的螺旋输送机就能更加“长寿”！

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