保证建筑物混凝土结构具有经济合理的使用寿命，实现资源的节约和可持续发展，是我国建筑业发展的必然条件。混凝土结构的腐蚀严重影响建筑的使用寿命，因此预防混凝土的腐蚀至于重要。下面郑州昌利为大家提供一些预防混凝土腐蚀的妙招。
1.添加矿物质粉末
⑴防腐机理：添加矿物质粉末能提高水泥浆的密实性,以阻断腐蚀介质侵入的通道，从而达到防腐的目的。
⑵作用过程：
①高强黑曜石玻璃粉末中含有大量纳米级微粒，能堵塞毛细微孔，提高混凝土致密性从而提高防水性能和耐腐蚀性能。
②高强黑曜石玻璃粉末均为光滑高强玻璃状微粒，可以大大改善混凝土的均匀性，减少混凝土的结构薄弱点，提高制品的整体结构强度，并且能够释放因凝絮作用被水泥颗粒包裹的游离水，起到解絮、减少用水量的作用。
③高强黑曜石玻璃粉末还可以和水泥浆中的碱性物质发生化学反应，生成水化硅酸钙、水化铝酸钙等胶凝物质，能堵塞混凝土中的毛细组织，提高防水性能。
2.改善施工工艺
⑴选择合理的水泥种类和钢筋
配制水利工程，海洋工程的混凝土的水泥要求耐腐蚀能力强、抗冻融性好、水化热低。应优先选用普通硅酸盐水泥或其他耐腐蚀水泥，而不采用快硬硅酸盐水泥等。掺有高炉矿渣、火山灰、粉煤灰、硅藻土等活性熟料可有效阻止腐蚀性离子向混凝土内部渗透。
选用不锈钢筋是国外的一种发展趋势。这种钢筋的价格是普通碳素钢的(4～6)倍，但它长期的耐腐蚀性足以补偿初期投入的成本。无论混凝土种类和暴露状态，采用这种钢筋的混凝土保护层厚度可降低到30mm；裂缝宽度允许值放宽到0.3mm；并不需要对不锈钢筋进行硅处理。
⑵增加水泥用量
混凝土中钢筋的锈蚀是由于钢筋周围的碱性环境不复存在,保护环境消失。如果提高水泥的含量,碱性环境就会增加,碳化使碱性消失就会需要更长的时间,从而使钢筋受到保护的时间也延长了,增加了混凝土结构的耐久性。
(3)增加混凝土保护层的厚度
增加混凝土保护层的厚度,使毛细孔更加不连续,各种物质侵入的难度增大,混凝土碳化到达钢筋表面的时间就大大延长,从而减少了钢筋锈蚀和混凝土腐蚀的可能。
(4)采用较低的水灰比
使用较低的水灰比和对混凝土进行足够的养护,减少毛细孔的数量,使氯化物的侵入和碳化作用的发生更加困难。另外在混凝土浇筑过程中,加强对混凝土的振捣,减少混凝土中的气泡,增大混凝土的密实性,减少混凝土的空隙。
3.采用纤维混凝土结构
纤维混凝土结构的腐蚀机理与普通混凝土基本相同，但纤维的直径较细，且均匀分布，其耐久性相对普通混凝土要强一些。开裂的纤维混凝土构件在潮湿的环境下，裂缝处的混凝土碳化后，碳化区的钢纤维开始锈蚀。有研究表面，钢纤维混凝土中钢筋的锈蚀较普通混凝土钢筋的锈蚀减轻，其原因除了 钢纤维阻裂作用的影响外，还在于细小纤维在混凝土中乱向均匀分布，从而改变了钢筋电化学锈蚀的离子分布状态，阻止了钢筋的锈蚀。
4.对混凝土进行表面处理
⑴对混凝土表面涂覆防腐涂料
在施工中常用的而且使用效果比较好的涂料有氯化橡胶漆类、聚氨脂漆类和氟树脂涂料等。氯化橡胶面漆性能稳定,耐侯性较好,干燥也较好,漆膜具有重涂性,多年以后重涂也可以保持良好的附着力;聚氨脂面漆与氯化橡胶面漆相比性能更为优异,且其保色、保光性更好,重涂也较为简单,保护周期可大20年左右;氟树脂涂料是将氟树脂与多元醇和固化剂多异氢酸混合,形成氨脂键的一种涂料,耐侯性及重涂性都很优异,同时光泽度也较好,保光、保色及抗紫外线和抗老化能力较强。
⑵对混凝土表面添加保护层
在钢筋混凝土的表面增加保护层，可以有效地避免混凝土与土壤、海水以及其他腐蚀混凝土物质的接触，可以有效地达到防腐的目的，延长混凝土的使用寿命。以下是通过对钢筋混凝土表面添加保护层而达到防腐蚀目的的事例：
①以用塑料管保护电线杆，塑料管和电线杆之间灌注沥青；
②高压电线杆基础用玻纤布包覆，外面又涂上一层沥青；
③钢质的高压电线基础上面用玻纤布树脂覆盖；
④高压线塔拉索埋在地下的部分用玻纤布包覆。
做好混凝土防腐工作，是保证建筑物质量及寿命的前提条件。
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