彩色混凝土在制备过程中，其颜色受到多种因素的影响，这给生产过程带来了一系列问题。昌利就此对彩色混凝土的颜色影响因素进行分析。
1.颜料掺量对颜色效果的影响
用一定数量的粗细骨料和水泥，掺入一定比例的颜料，可以得出彩色混凝土颜料掺量与颜色强度的关系。实验发现，不同着色力的颜料掺量达到某一数值时，再增加颜料掺量，颜色强度也不再提高。这说明当掺入一定比例的颜料后，所有的水泥颗粒实际上全被颜料覆盖，如再继续提高颜料的掺量，颜料将分成若干层包围水泥颗料而不会加深颜色，这种颜色不再加深时的掺量称为饱和点。通常：氧化铁颜料的饱和点为水泥重的5%—10%，在配制铁红、棕和黑色时掺量为5%—7%。
2.水泥本色对颜色效果的影响
水泥颜色从浅灰到深灰，实验证明，灰色调对任何颜色都会产生弱化作用。这就是灰色水泥配制的色彩总是不如白色水泥鲜艳、明亮的缘故。当颜料掺入量少量水泥颗粒没有被颜料包围。因而其色彩效果受本色的影响更显著。对于一些深颜色如红色、棕色和黑色，使用灰色水泥与白色水泥，如加大掺量，实际上没有什么区别。对于浅颜色如蓝、黄、绿色差别就比较大。因此色泽淡的，必须用白水泥来配制，才可获得纯的色调；颜色深的可利用灰水泥来配制，同时加大掺量，也可获得满意的效果。
3.水灰比对颜色效果的影响
不论是本色混凝土还是彩色混凝土，其颜色都受到水灰比的影响。实践证明水灰比大则混凝土颜色暗而淡，水灰比小则亮而浅，且水泥本色越深，水灰比影响就越显著。即使同一厂家，由于成型工艺的变动，其实际的水灰比相对发生了变化，偏离了佳值，也会产生与原产品不一致的色调。有时为了消除水灰比的变化对光泽的影响，往往在水泥中加入耐光的白色颜料二氧化钛。
4.养护温度对颜色效果的影响
养护温度对颜色色调的影响，首先表现在颜料本身的热稳定性上，当养护温度超过颜料的分解温度时，颜色色调就会发生本质的变化；其次养护温度对混凝土本身的颜色也有很大的影响。实践证明，养护温度越高，试体对光的反射能力越强，试体本色越浅，亮度越大。掺入颜料后效果依然，自然养护的条件下，不致于使色调产生变化。
5.泛白对颜色效果的影响
混凝土在养护期间，由于混凝土中多余的拌合水将水泥水化生成的氧化钙溶解，并通过空隙渗析到表面而形成泛白。如周围空气中的CO2气体多时，会使泛白更严重，生成不溶性CaCO3。提高面层密度的方法，一般是降低表面层水灰比，加压成型及改善养护条件。
了解影响彩色混凝土颜色的因素有利于制备高质量的彩色混凝土，保持彩色混凝土的一致性。
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