对于生产量要求大的混凝土搅拌站来说，螺旋输送机的物料输送效率直接关系到混凝土的生产量。螺旋输送机在使用地点的安装必须妥善的进行，并且要满足技术条件的要求。关于螺旋输送机的安装流程如下：
基础复查 → 吊装准备 → 平移 → 安装就位 → 一次找正 → 一次灌浆 → 二次找正 → 二次灌浆 → 养护 → 试运转
1.设备基础尺寸复查
(1)按照图纸尺寸要求，根据设备楼层标高基准点，用连通管测量设备基础标高。若距离较远，可选择水平仪测量。测量设备基础坐标，方法采用直径为0.35∽0.5mm钢丝线、线锤、钢卷尺测量，以楼层柱子中心轴线或楼层墙面为基准，将测量数据与设备基础交接清单核对，若相差较大，提出整改意见。
(2)基础复查。
2.吊装就位
(1)将设备从设备堆放场用叉车或汽车运至设备所处位置附近地面，若设备位置是一层，则直接用叉车或汽车运至设备基础旁，也可以用叉车直接就位。
(2)若设备基础位置较高，则采用吊车吊装，吊车型号应参考设备重量、设备安装位置的高度，吊装位置所处的回转半径进行选择。
(3)若设备超重，位置超高，则另行编制吊装方案。
3.找正及灌浆
(1)找正方法：将设备中心线与设备基础中心线调整一致，标高调整采用垫铁调整
(2)安装尺寸偏差符合下列要求：
①机壳中心轴线的直线度允许偏差：当螺旋体长度≤15m，允许偏差≤4㎜。
②螺旋体外径与机壳之间的小间隙≥3.75㎜。
③进出料口的连接法兰面不平行度允许偏差≤1.5㎜。灌浆用细石混凝土一次灌浆，当混凝土的强度达到75%以上时，进行二次找正，找正合格后进行二次灌浆。
4.附件安装
按照安装图纸要求安装附件
5.试运转
安装完成检验合格后，按下列步骤进行试运转：
⑴按其说明书规定要求加润滑油。
⑵用手盘车，螺旋体转动平稳、灵活，无卡住现象。
⑶螺旋输送机空负荷连续试运转，时间≥2小时，其轴承温升不得大于40℃，空负荷试运转时，无异常现象。
⑷负荷试运转，卸料应正常，应无明显的阻料现象。
螺旋输送机的安装必须按照以上流程，缺一不可。
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