商品混凝土搅拌站管理—原料采购与质管准则

商品混凝土搅拌站运作中，原材料采购与运作质量管控是很重要的，它与生产产品是否符合标准有直接的联系，那怎么做才能保证生产产品符合标准呢，下面汇总了商品混凝土搅拌站管理—原料采购与质管准则，可供大家参考。

商品混凝土搅拌站管理—原料采购与质管准则：

原材料采购制度：  

①目的:对公司经营生产活动中的生产物资实行有效的控制和管理以确保产品质量符合合同要求，成本达到公司要求。 

②适用范围：公司生产用原辅材料、机械设备、办公用品、配件等物资的采购（涉及固定资产投资的，按董事会决议执行）。 

③职责：  

⑴质管部材料室负责生产物资的采购工作，生产需求由销售部提出，建立合格分供方目录，并按阶段进行评审。  

⑵调度室及车队负责机械设备的采购。 

⑶办公室负责非生产物资的采购。 

⑷生产物资的检验由质管部全权负责。 

⑸成本核算由核算部、财务部负责。 

④工作程序：  

⑴上一年度年底由办公室牵头,销售部、财务部、总工、副总、总经理会商提出下一年度的经营计划和目标，报公司董事会批准。其中，应列明生产成本、固定资产投资的年度指标。  ⑵销售部在每月底编制下月经营计划时，必须根据当月合同列明原辅材的消耗量。 

⑶质管部根据经营计划对当月的生产任务列明技术质量要求，并对其下属材料室提出供应要求，材料室编制材料采购计划及资金使用计划，报主管导批准，财务部列明资金，并由材料室实施。  

⑷实验室对当前进厂批次的原辅材必须按规范要求进行取样检验。  

⑸采购的原辅材必须符合国家标准、行业标准、地区标准，对具备产品质量、供应能力、服务信誉的供货商编入“合格分供方”名册。  

⑹价格、质量、运力、保供、付款是必须遵循的采购原则。验收方式、计量方式、规格、数量必须在合同中注明。  

⑺采购合同由分管导审批，材料室建档，财务部备案。 

⑤材料的验收和标识  

⑴材料进厂后必须由供应商或生产商提供质保书，并由实验室进行复检。 

⑵对销售合同中业主或监理对原辅材有验证要求的，实验室、材料室应积配合。 

⑶实验室必须对进厂材料进行检验并出具检验报出具检验报告，材料室根据实验室出具的检验报告对材料的堆放、入库进行分类、标识并建立台帐。  

⑷由业主提供的材料按上述程序进行检验和验收，产及时将有关数据通报给业主。  

⑸对经检验为不合格品的原辅材质管部有权要求退货，任何人不得阻拦、说情。 

⑹物资采购流程：选择、评估供应方→评估生产能力、技术水平、供应运输能力→公司导批准、列明资金支付能力、确定供应商→材料室签订采购合同→履约供货→验收入库→供应量统计、建帐，生产消耗、库存、成本统计。

⑺原辅材跟踪和评价，应每半年进行一次对生产供应商的筛选。内容包括：质量、能力、价格、付款。

质量控制：  

①试验室派试验人员在搅拌站配合材料人员，控制原材料的质量，及时对进场原材料取样检验，保证检验频率。 

②试验人员在搅拌站要对搅拌用水、集料温度、搅拌站温度、环境温度进行测试并记录。  

③试验人员接任务通知单后，对集料测试含水率，换算施工配合比下配料单给搅拌机操作人员，和操作人员一起输入电脑微机确认后签字备案。试验人员要认真核对每盘的配料误差是否符合要求，当误差超标时应及时通知操作人员调整落差，使混凝土用料符合规定要求（水泥、外加剂、水误差±1%，碎石、砂误差±2%）每个试验人员、操作人员要应知应会。   

④混凝土在拌制出机后有试验人员在搅拌站，测试混凝土的各项工作性能（坍落度、扩展度、含气量、出机温度）看是否符合配合比要求，要是不符合应及时调整细集料的含水率。  

⑤试验人员应详细记录施工配合比的施工部位建立实际施工配合比台帐，做到有据可查。  

⑥在运输过程中，搅拌筒的总转数应控制在3000转/小时，到达工地后，搅拌筒应高速旋转1-3分钟，才可以卸料。  

⑦搅拌站按照业主要求定期对配料机的电子称量设备进行，砝码标定，然后在进行实物称量测试，看称量误差是否符合规范要求。

通过以上的商品混凝土搅拌站管理—原料采购与质管准则，相信大家都已知道哪些环节需严加管控，希望能帮助到大家。

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